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ＣＡＤ利用形態から見た開発設計の分野

開発設計には対象製品によって分野が判れ、ＣＡＤの
利用形態も異なる
これをＣＡＤ利用形態で分類すると

・組立型製品用ＣＡＤ
　金属やプラスチックを組み合わせて製品を構成する
　顧客へは主に性能やデザインをセールスポイントにする
　代表的業界に自動車や家電製品がある
　ＣＡＤの活用は多岐にわたり、主に
　２Ｄ−ＣＡＤ・・・図面作成用
　３Ｄ−ＣＡＤ・・・デザイン検討用やＣＡＥ用
　ＣＡＥ　　　　・・・性能試験の効率化用
　それらを有機的に結び付ける機能等が要求される

・部品供給用ＣＡＤ
　製品を作る会社の子会社が使用するＣＡＤ
　親会社と同様のニーズの他、親会社との設計情報交換の
　ため、図面変換機能や３次元情報の授受機能が必要

・金型用ＣＡＤ
　部品の金型を作るための機能が要求される
　親会社や顧客との図形情報交換機能
　加工用のツールパス作成機能
　生産計画との情報リンク機能（部品構成情報を計画システム
　に送る等）

・デザイン分野ＣＡＤ
　構成部品を自在に組み合わせ、３Ｄで陰影等をつけて手軽に
　みられる機能
　デザインした織物から糸の編み方のプログラムを自動作成
　する機能や住宅の家具等を部品として用意し、簡易にモデル
　住宅を画像で見せる機能等、特定分野に特化したものもある

・電子部品ＣＡＤ
　回路図を作成し、出来上がった回路図から基盤作成用装置の
　ＮＣデータを作成する機能

この内デザイン分野ＣＡＤと電子部品ＣＡＤは機能が特化し、専
門のシステムが販売されている
それ以外はいわば２次元の汎用作図機能を中心にしたシステム
と一部特殊機能をセットにしたシステムが多い
３ＤーＣＡＤはデザイン用のＣＡＤとＣＡＭやデータ解析用では難
易度は大きく異なる
一番の違いは面と面の繋ぎの緻密さである
デザインでは人間の目で見て連続していれば良いためせいぜい
０．１ｍｍ程度の精度で良いがＣＡＭではぴったり合わさってい
ないと工具が貫通するツールパスが出来てしまう
３次元局面間の面と面の結合をシステムまかせで自動的に行
わせようとすると理論的に非常に困難な問題を解決しなければ
ならない
つまり金型用の３ＤＣADはそのまま製品設計やＣＡＥにも使える
が、逆は出来ない、このため金型ＣＡＤ担当者は製品や部品の
ＣＡＤ担当者よりも優位な立場で議論を戦わす事が出来た
私が経験したのは金型ＣＡＤだが、その知識のほとんどは製品
や部品設計用ＣＡＤに適用できるものであった
このため、５年間の内後半３年間は全社の開発設計部門のＣＡ
Ｄ担当者達と横方向の連携を持ち活動した
私の担当する金型ＣＡＤは顧客や親会社との連携機能が必須で
あり、その意味でも製品や部品ＣＡＤを知る必要があった
残念ながら製品、部品部門にコンピュータの専門家はおらず、高
度な連携が出来なかった
またＣＡＤシステムを販売するコンピュータ会社にはシステムの専
門家はいるが、逆に設計経験者はいない
その間を取り持つ事ができるだけでも私は重宝された
前に利用技術の進歩が遅いと書いたが、この辺が遅い理由であり
業界として進歩に役立つ人材が不足している状況が今も続いて
いることが予想される

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